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新材料废弃净化处理方法|新材料厂生产废气处理工艺流程

浏览量: 发布时间:2024-06-10 19:17:52 作者: 体育直播吧cctv5

  新材料产业在生产的全部过程中会产生大量的废气,这些废气主要来自于以下几个方面:

  高温固化炉:在生产的全部过程中,高温固化炉会产生大量的有机废气,如异丙醇、磷酸和有机硅等。

  真空泵真空灌注:在某些生产环节中,真空泵真空灌注也会产生一定量的新材料废气。

  打磨加工:在对新材料进行打磨加工时,会产生粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。

  预处理:对收集到的废气进行预处理,去除其中的颗粒物和水分,以防止对后续处理设备造成堵塞。

  有机废气治理:采用活性炭吸附、催化燃烧等方法,对有机废气进行治理,使其达到排放标准。

  粉尘颗粒物治理:通过脉冲滤芯除尘设施,对粉尘颗粒物进行治理,使其达到排放标准。

  达标排放:经过治理后的废气,达到国家排放标准后,可通过烟囱或其他排放设施排放到大气中。

  项目背景:该企业在生产的全部过程中产生大量高浓度有机废气,影响生态环境。为解决这一问题,企业委托可迪尔进行治理。

  废气参数:废气成分包括异丙醇、少量磷酸和有机硅,废气风量为7000m³/h,浓度为1000-1600mg/m³。

  处理方案:采用预处理+三塔RTO治理工艺。废气经预处理除去颗粒后进入RTO,在RTO蓄热室内预热到760℃左右,再进入热氧化室氧化分解。氧化室温度达到800℃左右,废气中的有机成分完全氧化分解,产生的烟气进入另一组蓄热室,与蓄热陶瓷填料进行换热,回收热量后达标排放。

  验收标准:处理后的VOCs浓度≤30mg/m³,符合天津市《工业公司挥发性有机物排放控制标准》DB12-524-2020的要求。

  环保效益:该项目净化效率≥98.5%,污染物浓度大幅度降低,合乎行业排放标准,车间环境得到了明显改善。同时,系统运行更节能,无二次污染产生,环保效益显著。返回搜狐,查看更加多


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