夏天来了，又到了开空调的时候了。今天跟大家一起探讨一下制冷技术的关键：涡流管，又称截沙槽或涡流管。涡流冷却器(VortexTube cooler) 又称涡旋管、涡流冷却管、涡流管(VortexTube) 、射流管、涡旋制冷器、冷气发生器、冷风管、冷气管。空调最核心的部件：压缩机，一台压缩机可以占到整台空调成本的30%～40%，制冷系统的好坏也与压缩机有着最密切的关系，所以在购买空调时对其所采用压缩机有个了解很重要。一台好的压缩机，在常规使用的寿命、噪音、能效比方面均会有更佳表现、
涡流管输入很多压力的压缩空气，通过涡流管内部能量转换，一端产生冷空气（在6.9Bar,25℃干燥空气的前提下最低冷气温度可达-45℃,温度最大降幅达-70℃），一端产生热空气（最高温度可达+110℃）。热气端装有一个小型的可调节阀门，有手动调节旋钮，这样就可以手动调节冷气流的温度和气流量,当用调节旋钮来将制冷系数调得越小时，冷气的温度就越低。VAIR气动拥有全球领先的涡流管制冷技术，冷气温度低，冷气量大，制冷效率高，规格齐全，价格实惠，是您局部冷却的最佳选择。
具有很多压力的压缩空气进入涡流管喷嘴后膨胀加速，当加速后的气流进入一个圆柱型涡流发生器，旋转的气流以1,000,000rpm的旋转速度沿热管壁进入热管内部，热管内气流经涡流交换后产生能量的分离,气流被分割成两股气流——一股是热气流，另一股是冷气流。在热管的终端，一部分压缩空气通过调节阀以热空气的方式泻出,剩余的压缩空气以较低速度通过进入热管旋转气流的中心返回，这股冷气流通过发生器中心形成超低温冷气汇集到冷气端排出。涡流管冷却器的特点：产生从-40°F(-40°C)到+230°F(+110°C)温度的气流。产生制冷量6000Btu/H(1510Kcal/H)的制冷效果。空气流量从1到100scfm(28.3to2830SLPM)。无运动零部件、便携、轻巧、廉价。无需用电，无氟利昂和其他化学冷媒物质，只需经过滤的工厂用压缩空气。无火花闪现的危险，没有磁线/射频干扰。及时开/关，易于控制，制冷不产生任何废弃物。无残留物需要清理，没有需要清洗的零部件。运行可靠、免维护，不锈钢结构持久耐用，耐腐蚀。涡流管规格齐全,空气流量从1.5CFM到1000CFM(43LPMto28300LPM)。涡流管每种规格都是能够准确的通过不同的数控车床保持特定的结构设计,每种规格都达到最佳的冷却效果。CNC数控加工中心拥有核心的涡流管计算机模拟技术,能制作任意规格的涡流管。涡旋式空压机比任何空压机噪音都低，可直接放置在生产车间内，对工作者干扰极小。完全可省略空压机专用机房。因为噪音低，所以能随意安放在您认为方便的地方，无需为了隔离高噪音而将主机放置在较远距离的建筑物内，这样省下的不单单是建筑费用及长距离的气管安装费用。更能够尽可能的防止噪音困扰自身和邻居，也可以随企业的持续不断的发展而随意方便地增加压缩空气的供应（只需注意避开热源、灰尘等）。保养费用低于任何空压机，由于涡旋空压机本身无易损件、机组性能优良、自动控制可靠故用户只需轻松地清扫一下机体两侧的滤网、按规范定时更换机油和滤芯（运转2000小时才换一次），您就可以完全放心地使用涡旋空压机了。不必象使用其它空压机那样，再为随时有可能发生的易损件更换而破费（这种花费累计下来是不少的），更避免了因故障停滞而给您带来的经济损失！比其他任何类型空压机噪音都低，可直接放置在生产车间内，完全可省略空压机专用机房，这样省下的不单单是建筑费用及长距离的气管安装费用。更能够尽可能的防止噪音困扰自身和邻居，也可以随企业的持续不断的发展而随意方便的增加压缩机的供应。仅有一个部件一动盘的（线M/S）其他不运动，故整驱震动极小，动静涡旋盘互不接触，因此无需要维修的概念具有充足的理由!这是传统空压机不可比拟的！外型设计美观，占地面积小，机组性能优良，自动控制可靠，充足表现为用着想的设计理念，是公认的最高能效比空压机。与同规格螺杆式空压机比，更经济实惠，让用户充享受高科技带来的益处。
涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。
涡旋空压机是一种高效的压缩设备，其工作原理是基于两个特殊的涡旋形状部件相互作用来压缩气体。核心是由两个主要部件组成，即一个固定的渐开线涡旋盘（涡旋定子）和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘（涡旋转子）。这两个涡盘的形状是通过双函数方程型线设计的，彼此之间精密配合。
核心是由两个主要部件组成，即一个固定的渐开线涡旋盘（涡旋定子）和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘（涡旋转子）。这两个涡盘的形状是通过双函数方程型线设计的，彼此之间精密配合。
在动盘的旋转过程中，两个涡盘相切的点沿着涡旋曲线移动，导致每个月牙形气腔的体积逐渐减小。这样的一个过程实现了对吸入气体的连续压缩。当气体被压缩至某些特定的程度时，会通过静盘中心部件的轴向孔排出，完成压缩过程。
涡旋空压机的涡旋盘制造我们是专业的，这是一个精密且复杂的过程，涉及到材料选择、精密加工以及特殊设计技术。涡旋盘通常选用高强度、耐磨、耐腐蚀的合金材料，如铝合金或特种钢材，以保证在长期高速运转下的稳定性和耐用性。根据设计的基本要求，坯料经过精密锻造或铸造形成初步形状。例如，对于具有复杂凹口设计的静涡旋盘，在大多数情况下要特定的锻造工艺，如分步锻造，以形成所需的精确轮廓。锻造或铸造后的涡旋盘需要经过精密的CNC（计算机数控）车床和铣床加工，以达到最终的尺寸精度和表面光洁度。这一阶段可能包括多次加工步骤，以确保动、静涡旋盘的高精度匹配。为增强涡旋盘的硬度和稳定能力，会进行热处理，如淬火和回火，这有助于消除内应力并优化材料性能。静涡旋盘与动涡旋盘装配时，需确保两者之间的间隙控制在微米级范围内，以保持良好的密封性和压缩效率。完成组装后，涡旋盘会经过严格的性能测试，包括气密性测试、效率测试等，以确保其契合设计标准。设计畅享：如果您用一个涡旋空压机压出来的空气，外接一根涡流管，这样就是一个简单的空调制冷设备了。如果再加以改进，有可能生产出不用加氟利昂就能轻松制冷的空调啦！
