自制定了“至2050年将二氧化碳排放量减少约50％”的目标之后，印度水泥行业会不断监测及评估这一计划的进展情况。正如该行业资深人士、JK Lakshmi水泥有限公司全职总监S K Wali在评论中所说：“在过去的40年里，我亲眼见证了印度水泥行业在经济上的增长及对环境事业的贡献。印度水泥厂不仅仅自身做到了节能、还同时也是全国最大的粉煤灰消耗者。超过70％的水泥企业都发布了自己的可持续发展报告。”
作为高耗能行业，水泥行业所产生的二氧化碳排放量占到全球的5％，每生产一吨熟料都需要多达470万BTU的能量，相当于约180公斤的煤。而这也正是它需要始终警惕自身对环境破坏作用的关键原因。
在过去二十年中，这也是水泥行业始终致力于积极解决的事情。毋庸置疑，水泥是全球经济发展不可或缺的重要物资、并且未来需求量还会一直增长，特别是在建筑领域如桥梁、道路等关键的基础设施中，它也是最重要的投入。因此，水泥行业更有必要重塑其制作流程、有效利用其资源并减少对环境的破坏。
实际上，印度水泥行业始终致力于节能和低碳，并在这方面努力与全球水泥行业保持同步。目前印度国内共有139个大型水泥厂和365个小型水泥厂，这其中的大部分水泥厂都在环保配套上达到了国际领头羊，这也是当地的排放法规强制要求的。同时，印度大部分水泥企业都主动参与了“印度低碳技术路线图”规划，这一规划是印度水泥企业与国际能源署、世界可持续发展工商理事会和水泥可持续发展倡议组织联合开发的，致力于帮助水泥企业更节能、更具竞争力。
“最近的环境法规要求印度水泥企业需遵守新的排放标准，其中不仅规定了颗粒物排放标准，还同时包含了废气、废水、重金属的排放。相关监督管理的机构会实时监测水泥窑的排放情况。目前，印度所有主要的水泥企业都已转为零液体排放工厂。”印度最大的水泥生产商之一“ACC有限公司”能源和环境部主任KN Rao说。
针对印度水泥行业所提出的“至2050年将二氧化碳排放量减少约50％”这一雄心勃勃的计划，KN Rao同时解释了印度企业将会如何着手实施、以及此举的重要意义。他说：为完成这一减排计划，印度水泥企业的改造将是全方位的，涵盖整个制造链——从采购石灰石矿山到熟料生产的全部过程、从散装水泥的物流运输到提高能源效率和可再次生产的能源的利用率，方方面面的改造都是为提升企业的管理效率以使企业保持竞争力，同时，改造不是一时的，会持续升级并不断的提高。KN Rao相信，这种改造所带来的意义必将是企业经济效益与社会效益的双赢，因为在水泥生产的全部过程中，能源消耗的成本是最高的，占到总成本的40-50％。通过提高能源的利用率，公司制作成本也将会大大降低。
总部位于丹麦丹佛斯的“丹佛斯印度公司”总裁Purushothaman Ravichandran表示，“自九十年代末以来，印度水泥行业便不断采用清洁技术，并最终基本扭转了传统水泥生产的全部过程中对能源的浪费。让我们引以为豪的是，在过去二十年中尽管经济环境充满挑战，但印度水泥企业在能源使用和创新方面能说处于全球领先水平。”
印度水泥企业主要采取的措施包括提高热能和电效率、增加可替代燃料的使用、利用低碳材料来替代碳密集型材料、以及开发水泥窑的碳捕获和储存设备。依据数据显示，2015年印度水泥行业的总体电能消耗量比1995年下降了32％，而总体热能消耗下降了11％。
通过最新的环保技术、专家团队的保证等，印度水泥企业将替代燃料和原材料的热替代率从2010年的0.6％增加到了2016年的4％。
“我曾经在拉法基豪瑞水泥集团的几个国家工作过。我认为，让印度水泥行业脱颖而出的主要的因素，便是其是对节能低碳技术的持续改进和广泛分享。这是印度其他工业部门以及全球水泥行业都能够直接进行复制并能从中受益的，”世界级水泥厂CII工作组主席兼ACC首席制造官Philip Mathew说。
据行业估计，印度水泥厂目前的余热回收潜力约为800兆瓦。这一热能若被充分运用，将会给行业带来1400千万卢比的收益，同时节省下200万吨煤和12~15％的电力消耗。目前，印度的水泥企业已广泛采用变频驱动器、最新的生产技术、最新的自动化控制管理系统。“三个印度ACC工厂现在在拉法基豪瑞集团散布全球90个国家的水泥厂中，处于最佳之列，”Rao骄傲地说道。
节约用水也是印度水泥企业成效颇大的一方面。通过将湿法技术改造为干法技术，水泥制造所消耗的工艺用水量减少了90％以上。这是通过安装反向气囊室和脉冲喷射袋式过滤器以及采用废热回收、将天然气调节塔的耗水量减少50％来实现的。
CII IGBC首席顾问Kiran Ananth说：“水泥行业一直是一个能源高度密集型行业，大多数公司都专注于减产，并取得了重大进展。能源效率局（BEE）的第一个PAT（执行，实现和交易）计划也发挥了及其重要的作用。目前正在进行的2016-2019年‘PAT计划II’也将发挥及其重要的作用。”
与此同时，印度水泥行业的整体热替代率也从0.6％上升到了4％。这主要归功于利用了发电厂产生的飞灰和矿渣作为水泥窑燃料来生产水泥。而近年来，一种炼油厂产生的焦炭废物也成了水泥窑的新型燃料，且使用比重正在不断增加。
在热回收方面，目前印度水泥超过60％的企业都具有了100％的自备发电能力。其中约24家水泥企业拥有余热回收装置、装机容量为307兆瓦。还有约有500兆瓦的未开发潜力等待进一步被开掘。
当然，更重要的是印度水泥企业还将会始终致力于提高节能低碳效率。行业会不断通过并购来巩固并保持企业的竞争力，这也会使得企业的环保技术不断升级。
特别是自制定了“至2050年将二氧化碳排放量减少约50％”的目标之后，印度水泥行业会不断监测及评估这一计划的进展情况。正如该行业资深人士、JK Lakshmi水泥有限公司全职总监S K Wali在评论中所说：“在过去的40年里，我亲眼见证了印度水泥行业在经济上的增长及对环境事业的贡献。印度水泥厂不仅仅自身做到了节能、还同时也是全国最大的粉煤灰消耗者。超过70％的水泥企业都发布了自己的可持续发展报告。”
