主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制管理系统等几部分所组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。
随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘持续不断的增加,因此导致滤袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在最大限度地考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。
袋式脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。
1.气流的路径含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体。通过滤袋进入上箱体的过程中,由于滤袋各种作用将粉尘、气体分离开,粉尘被吸附在滤袋上。而气体穿过滤袋进入上箱体,从出风口排出。
2.含尘气体通过滤袋净化的工程中,跟着时间的增加,而积在滤袋上的粉尘慢慢的变多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋的气体量慢慢地减少。为了使除尘器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120—150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀,
3. 清灰动作过程独立的小室首先通过气缸关闭小室风门,然后由控制器开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔径文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由于积附在滤袋上的粉尘定期清除,被净化的气体正常通过,保证除尘器正常工作。
在清除粉尘过程中,脉冲阀每喷吹一次气体的时间称为脉冲时间或脉冲宽度,两个相邻脉冲阀的喷吹间隔时间为脉冲间隔(也称喷吹间隔)全部滤袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期(也称喷吹间隔)调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间,可使除尘阻力保持在限定范围内。
大型脉冲除尘器结构主要由滤袋、袋笼、花板、袋室、净气室、灰斗、进出风道、清灰系统及输灰系统等组成。
滤袋作用是对含尘气体进行过滤,它是袋除尘器的最核心部件,也能说是袋除尘器的心脏,其质量优劣对除尘器出口排放及运行阻力影响较大。
袋除尘器过滤面积:F=(每个室滤袋条数)96×(室数)5×1.0m2=480m2
例如:带有高效选粉机的水泥粉磨系统,系统风量48000m3/h,使用的袋除尘器过滤面积为935m2,计算该除尘器过滤风速。
袋笼的作用:对滤袋起支撑作用。袋笼由竖筋、环筋、笼帽、笼底组成。袋笼竖筋和环筋一般都会采用直径Ф3.2~Ф4.0mm的冷拔钢丝。笼帽和底盖采用1mm厚的钢板冲压而成。
花板的作用是悬挂滤袋。并通过悬挂的滤袋将带有含尘气体的袋室与干净的净气室分隔。
·4.1、风道:作用是将含尘气体引入除尘器,并将过滤后的气体排入尾风机。目前脉冲袋除尘器进出风共用一个风道。风道的进出风是通过风道隔板隔开的。
·输灰装置的作用是将除尘器收下的粉尘送至除尘器外部。输灰装置对袋除尘器有锁风作用。
·常用的输灰装置有:螺旋绞刀、分格论、空气斜槽、翻板式卸灰阀(重锤式或电动式),拉链机等。
大灰量粉尘一般都会采用空气斜槽(高压风机鼓风送料),常用型号规格B300、B400。
·输送长度较长及易磨性差的粉尘采用拉链机。水泥窑尾、窑头袋除尘器大多采用拉链机输灰。常用FU270、FU350
粉尘量W=入口含尘浓度×Q风量(注意单位换算)输灰装置大小规格根据粉尘量选取
脉冲袋除尘器清灰系统包括:提升阀(气缸、电磁阀)、脉冲阀、储气罐、气源处理装置等。
·提升阀作用是在清灰时,切断某过滤单元的气流,停止该单元的过滤。提升阀由阀板、气缸、电磁阀组成。
·电磁阀的作用是控制气缸活塞的伸出和缩回。电磁阀可以电动,也可以手动(阀上有手动小钮)。电磁阀气口直径大小影响气缸动作速度。
·气源三联件装在气缸气路前端,对气缸气路压缩空气调压、除水,并对电磁阀、气缸供油润滑,三联件添加容易雾化的较稀的油,通常用变压器油,加入量为玻璃杯2/3位置。
·脉冲阀的作用是向滤袋内喷射压缩空气,清除滤袋外表面积灰。常用1“、1.5”、2.5“直角阀,3”淹没式阀。32系列气箱脉冲用1.5”直角阀,64、96、128系列气箱脉冲用2.5“直角阀。单机用1“直角阀。窑头、窑尾长脉冲用3”淹没式阀。
压力提供:气箱脉冲袋除尘器应提供0.5MPa左右压力,长袋脉冲炉应提供0.2MPa左右压力。