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灰尘的性质直接影响袋式过滤器的使用。因此，集尘袋是决定袋式除尘器除尘效率的核心部件。换滤袋的成本是滤袋除尘器的主要维护成本，因此了滤袋的常规使用的寿命关系。到袋式除尘器的运作时的状态和费用。
当暴露于空气中 特定浓度的火花时，一些灰尘会燃烧。灰尘的可燃性与各种各样的因素有关，例如粒径，组成，浓度，燃烧热和燃烧速度。粒径越小且比表面积越大，则点燃越容易。尘埃重要条件是密闭空间。在该空间中物浓度的下限通常为每米数十至几克。灰尘的燃烧热和燃烧速度越高，力越大。灰尘燃烧或火源通常是由摩擦火花，静电火花，热粒子等引起的，这一些地方存在充电危险_。这是因为化学纤维过滤材料通常易于充电。如果同时带电，则易产生火花。因此，适用于粉煤，焦炭粉，氧化铝粉和等易燃易带电的粉尘。选择阻燃过滤介质和导电过滤介质。
通常认为氧气指数为百分之30的纤维编织过滤材料除尘袋是好的，例如PVC，PPs，P84，PTEF等;对于氧气指数小于30的纤维，例如聚丙烯，尼龙，聚酯和酰亚胺。该材料可以浸渍有阻燃剂。
静电过滤材料是指混合在过滤纤维中的导电纤维，使得过滤材料在经向或纬向具有导电性，从而电阻小于10n。常用的导电纤维是不锈钢纤维和改性(碳化)化学纤维。与前两者相比，前者具有稳定的导电性。后者在一段时间后有衰减的趋势。导电纤维以基本纤维的约百分之2至百分之5的量混合。
当灰尘流动和摩擦力时，灰尘过滤袋将直接磨损，从而缩短常规使用的寿命。粗糙的表面，菱形不规则颗粒比表面十分光滑，球形颗粒的研磨性高10倍;粒径约为90um的粉尘颗粒的磨蚀性为_，而当粒径降至5-10um时，磨损非常弱。 。与2至3的气体流速和15th的粒径成正比。因此，严控气流速度及其均匀性。在常见的粉尘中，铝粉，硅粉，焦炭粉，碳粉，烧结矿粉等是高磨蚀性粉尘。对于研磨粉尘，应使用拥有非常良好性的过滤材料。
根据经验，灰尘过滤器材料具备多种磨损部件和形式。由于滤袋上部的过滤率低且气体的粉尘浓度低，因此滤袋的下部大多磨损。
1化学纤维优于玻璃纤维。膨化玻璃纤维优于普通玻璃纤维。细，短和卷曲的纤维优于粗，长和光滑的纤维。
2在毛毡中，建议使用刺绣法以增强纤维之间的交织性能。织物中的缎纹织物非常好，并且在织物表面上刷牙也是提高性的一种措施，但是毛毡，缎纹织物和羊毛的过滤材料会增加电阻值。
3对于普通过滤材料的表面涂层，压延等后处理也能大大的提升性。用于玻璃纤维过滤器，硅油，石墨和聚四 乙烯树脂处理，能大大的提升性和耐折性。但是，当在高磨蚀性的条件下使用膜过滤器材料时，膜会过早磨损，并且会失去成膜效果。
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